سیستم های بارگیری و تخلیه

سیستم های بارگیری و تخلیه

این تجهیزات به عنوان دستگاه بارگیری خودکار هسته در خط تولید باله ترانسفورماتور عمل می کند ، که در درجه اول برای بارگیری خودکار باله های تمام شده از خط نقاله استفاده می شود و دقیقاً آنها را در قفسه شانه (قفسه جمع) دستگاه مونتاژ قرار می دهد. این کشور به انباشت منظم و ذخیره موقت باله ها دست می یابد و ادغام کارآمد برای فرآیندهای مونتاژ بعدی را فراهم می کند.
ارسال درخواست

موقعیت یابی تجهیزات و کارکردها

 

 

این تجهیزات به عنوان دستگاه بارگیری خودکار هسته در خط تولید باله ترانسفورماتور عمل می کند ، که در درجه اول برای بارگیری خودکار باله های تمام شده از خط نقاله استفاده می شود و دقیقاً آنها را در قفسه شانه (قفسه جمع) دستگاه مونتاژ قرار می دهد. این کشور به انباشت منظم و ذخیره موقت باله ها دست می یابد و ادغام کارآمد برای فرآیندهای مونتاژ بعدی را فراهم می کند. این تجهیزات یک ساختار گانری و کنترل مشترک چند مکانیکی را شامل می شود که شامل اتوماسیون بالا ، موقعیت یابی دقیق و تغییر سریع مدل است.

 

پارامترهای فنی اصلی

 

 

قسمت

پارامتر

شرح

قدرت موتور پمپ روغن بالا

1.5 کیلو وات

منبع تغذیه برای سیستم هیدرولیک ، رانندگی مکانیسم بالابر

نیروی موتور واگن

1.3kW (موتور سروو)

حرکت جانبی کالسکه را برای موقعیت دقیق هدایت می کند

حداکثر سرعت کالسکه

31 متر در دقیقه

راندمان حرکت جانبی برای کاهش زمان تخلیه

پارامترهای رک جمع شده

- مکس. فاصله مرکز: 4000 میلی متر
- مکس. تعداد باله ها: 40 قطعه

با حداکثر طول باله و مقدار انباشته سازگار است

بارگیری زمان چرخه

کمتر از یا برابر با 20 ثانیه در قطعه

میانگین زمان برای بارگیری یک باله واحد در قفسه کل

روش های رانندگی

- کالسکه: قفسه و پین + موتور سروو
- بلند کردن/چرخش: درایو هیدرولیک
- مکش: الکترومغناطیس

همکاری چند نیرو حرکات صاف و دقیق را تضمین می کند

 

ساختار اصلی و اصل کار

 

 

سیستم گانی و کالسکه

قاب گانی

ساخته شده با یک سازه فولادی که هر دو طرف خط تولید را شامل می شود ، آهنگ هایی را برای کالسکه و پشتیبانی از مکانیسم بالابر فراهم می کند. برای اطمینان از ثبات در حین حرکت با سرعت بالا ، بار دیگری از یا مساوی 2000 کیلوگرم دارد.

کالسکه

الف نصب شده بر روی ریل های پرتوهای گانی ، که توسط یک سیستم قفسه و پین و موتور سروو هدایت می شود ، با دقت موقعیت جانبی کمتر از یا مساوی با 2 میلی متر و حداکثر سرعت 31m/دقیقه (تقریبا 4 {4}} 52m/s).
ب. یکپارچه با دستگاه های بلند کردن ، چرخش و مکش ، می تواند دقیقاً در امتداد عرض خط تولید (محور x) حرکت کند تا در بالای باله قرار بگیرد.

دستگاه های بلند کردن و چرخش

مکانیزم بلند کردن

هدایت شده توسط یک استوانه هیدرولیک با سکته مغزی بیشتر از یا مساوی با 5 {1}} {{2} mm و سرعت نزول قابل تنظیم (0-0.3m/s) ، اطمینان حاصل می کند که الکترومغناطیس با سطح باله تماس می گیرد تا از تغییر شکل ضربه جلوگیری کند.

دستگاه چرخشی

هدایت شده توسط یک موتور هیدرولیک ، دستگاه مکش را قادر می سازد 90 درجه بچرخد و باله های افقی را برای قرار دادن آسان به صفحات شانه (شکافهای عمودی) از قفسه جمع تبدیل کند.

فرآیند مکش و تخلیه قطعه کار

1. دستگاه تنظیم

از یک الکترومغناط با نیروی مکش بیشتر از یا مساوی 500N (مناسب برای باله های کمتر از یا مساوی 30 کیلوگرم در قطعه) ، با یک سطح پد لاستیکی برای جلوگیری از خراش استفاده می کند.

 

2. فرآیند اتمام

تشخیص و موقعیت یابی

باله ها به قسمت پایینی گانری منتقل می شوند و توسط یک سنسور فوتوالکتریک متوقف می شوند.

01

جذب و بلند کردن

مکانیسم بلند کردن پایین می آید ، الکترومغناطیس باله را جذب می کند و سیلندر آن را به ارتفاع ایمن بالا می برد.

02

چرخش و حرکت

دستگاه چرخان باله را به چرخش 90 درجه سوق می دهد و کالسکه در امتداد محور x حرکت می کند تا مستقیماً بالاتر از قفسه کل قرار بگیرد (خطای موقعیت یابی کمتر از یا مساوی با 5 میلی متر پوند).

03

بارگیری دقیق

مکانیسم بلند کردن برای قرار دادن باله در صفحات شانه قفسه کل (فاصله شکاف با عرض باله) فرود می آید ، و الکترومغناطیس قطعه کار را آزاد می کند.

04

تنظیم مجدد و چرخه

مکانیسم بازنشانی می شود و کالسکه به موقعیت شروع باز می گردد تا در انتظار باله بعدی باشد.

05

 

طراحی کالسکه رک دوگانه

آهنگ های زمینی سری

دو کالسکه قفسه کل در مسیرهای زمینی نصب شده است. هنگامی که یک قفسه پر است (40 قطعه) ، کالسکه به طور خودکار از منطقه تخلیه خارج می شود ، در حالی که یک قفسه خالی زیر گانسن حرکت می کند تا تخلیه شود.

تغییر سریع قفسه

اپراتورها می توانند قفسه های کامل را بلند کرده و در حین کار تجهیزات ، قفسه های خالی را نصب کنند ، با تغییر زمان قفسه کمتر از یا برابر 5 دقیقه برای جلوگیری از خرابی خط تولید.

مزایای تجهیزات

 

 

بارگیری خودکار کارآمد
تجهیزات 1.Single می تواند بیشتر از یا برابر با 80 قطعه در ساعت (محاسبه شده در 50 ثانیه در زمان چرخه قطعه) را تخلیه کند ، و کاملاً مطابق با ریتم تولید دستگاه نورد بالادست برای عملکرد جریان بی وقفه است.
2. هیچ مداخله دستی در طول فرآیند هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و از تغییر شکل قطعه کار یا حوادث ایمنی ناشی از تخلیه دستی جلوگیری می کند.

 

تغییر مدل انعطاف پذیر و سازگاری
1. فاصله صفحات شانه در قفسه کل را می توان از طریق ماژول های تغییر سریع تنظیم کرد تا با باله هایی با عرض های مختلف (310-550 میلی متر) سازگار شود ، با زمان تغییر مدل کمتر از یا مساوی 10 دقیقه.
2. تخلیه تخلیه باله های فوق العاده طولانی کمتر از یا مساوی با طول 4000 میلی متر ، نیازهای تولید برای باله های بزرگ ترانسفورماتور را برآورده می کند.

 

تگ های محبوب: سیستم های بارگیری و تخلیه ، تولید کنندگان سیستم بارگیری و تخلیه چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, شکل گیری رول کلیولند, دستگاه جوشکاری درز دوگانه, رول پانل سابق, تجهیزات تشکیل رول, ماشین نورد پروفایل, دستگاه تشکیل رول استفاده شده برای فروش